Pourquoi les fabricants de métaux devraient envisager des combustibles alternatifs dans les applications de chauffage et de coupage au chalumeau

Alors que les ateliers recherchent des améliorations de production et des économies de coûts, la solution pourrait être d’abandonner l’acétylène au profit de carburants alternatifs pour l’oxycoupage et le chauffage. Images : Le groupe de produits Harris

L'oxycombustible, une combinaison d'oxygène et de gaz combustible, est utilisé depuis plus de 100 ans pour le coupage à la flamme, le brasage, le soudage, le chauffage et diverses autres applications. Le gaz combustible le plus couramment utilisé pour ce procédé est l’acétylène.

Alors que les ateliers recherchent des améliorations de production et des économies de coûts, il est important d'optimiser ces processus en combinant des gaz combustibles appropriés avec le bon équipement. L’un des meilleurs moyens d’y parvenir est de remplacer l’acétylène par d’autres combustibles pour le chauffage et la découpe.

L’utilisation d’un carburant alternatif comme le propane, le propylène, le gaz naturel ou des mélanges de gaz exclusifs peut offrir de nombreux avantages en termes de coûts et de performances. Voici quatre raisons d’envisager de passer à des carburants alternatifs.

Comparé à l’acétylène, le coût global de l’utilisation de carburants alternatifs pour les applications de découpe et de chauffage est considérablement inférieur.

Les carburants alternatifs ont un nombre de BTU par pied cube plus élevé que l'acétylène, ce qui signifie un BTU par cylindre plus élevé. Une bouteille d'acétylène n° 5 contient environ 320 mètres cubes. pieds de gaz, ce qui équivaut à 470 400 BTU. Un poids de 100 livres de taille similaire. La bouteille de propane (le propane a 8,66 pieds cubes/lb et 2 563 BTU/pieds cubes) contient 2 219 558 BTU. Il faudra cinq cylindres d’acétylène pour effectuer la même quantité de travail qu’un cylindre à carburant alternatif. Moins de bouteilles de gaz signifie également des coûts de manutention inférieurs, des frais de location inférieurs et moins d'espace de stockage.

En bref, les carburants alternatifs fournissent plus de BTU par dollar dépensé. Cela peut faire une différence significative au cours d’une seule journée dans l’atelier. Combinez cela sur une semaine, un mois ou un an et les économies se multiplient.

Il existe de nombreuses restrictions et problèmes de sécurité lors de l’utilisation de l’acétylène pour les applications de chauffage et de découpe.

Par exemple, l'acétylène ne peut pas être utilisé à des pressions supérieures à 15 PSIG ; le gaz devient instable et peut se décomposer de manière explosive. Il s'agit évidemment d'un problème de sécurité.

Un problème de chauffage courant concerne les retours de flammes et les retours de flammes soutenus, ou les flammes revenant dans la torche. Cela est généralement dû à des réglages de pression inappropriés ou à des restrictions de débit. Avec l'acétylène, il existe une limite à la quantité de gaz qui peut être retirée d'une bouteille pour des raisons de sécurité. Seul un septième du volume du cylindre peut être soutiré par heure. La plupart des pointes de chauffage à l'acétylène dépassent la capacité de soutirage des bouteilles d'acétylène. Pour chauffer avec de l'acétylène en toute sécurité et correctement, vous devez utiliser les plus petites pointes de chauffage et généralement relier plusieurs cylindres ensemble pour permettre les taux de retrait nécessaires.

Les carburants alternatifs, cependant, sont plus stables et ne sont pas soumis aux limites strictes de retrait de l'acétylène. Ils peuvent être utilisés en toute sécurité à des pressions et des débits plus élevés et ne sont pas sensibles aux chocs. Ils produisent également moins de suie de carbone, qui pollue la zone de travail et peut provoquer des problèmes respiratoires.

Le coût, la sécurité, l'efficacité et la performance sont les quatre raisons pour lesquelles les ateliers devraient envisager d'opter pour des combustibles alternatifs pour le chauffage, le découpage et le brasage.

Les carburants alternatifs ont des BTU par pied cube plus élevés (2 300 à 2 600 selon le gaz) que les 1 470 BTU/cu de l'acétylène. ft. Cela permet une meilleure efficacité de chauffage. En utilisant des combustibles alternatifs dans le processus de chauffage oxycombustible au lieu de l'acétylène, la température de chauffage ciblée est atteinte plus rapidement.

Les carburants alternatifs peuvent également surpasser l’acétylène lors de la coupe. Certains avantages et avantages des carburants alternatifs comprennent des temps de préchauffage réduits ; augmentation des vitesses de déplacement ; trait de scie propre et étroit ; moins de renversement du bord supérieur ; moins de durcissement de la face coupée ; et moins de scories. Tous ces facteurs se traduisent par une coupe de haute qualité avec moins de temps d’écaillage, de meulage et de nettoyage.

Une fois la décision prise de passer à des combustibles alternatifs, il est important de réaliser que le simple fait de changer la pointe de la torche ne permettra pas à l'utilisateur de bénéficier de tous les avantages évoqués. Il est également recommandé de passer à un chalumeau à injecteur basse pression pour profiter pleinement des avantages du gaz. En effet, les carburants alternatifs se mélangent à un rapport d'oxycarburant différent (environ 4,5-1) par rapport à l'acétylène (1-1-1). Si vous changez uniquement la pointe, vous ne modifiez pas la façon dont les gaz se mélangent. Les mélangeurs à injecteur conçus pour les carburants alternatifs mélangent soigneusement l'oxygène et le gaz combustible et dans les proportions correctes pour une puissance accrue en BTU et une performance de flamme maximale. Vérifiez auprès de votre fournisseur d’équipement à gaz pour déterminer le type de mélangeur d’injecteur dont vous avez besoin.